Företagets VD Anders Andersson berättar att det unika med metoden är att man gjuter zinkaluminium i permanentform där formmaterialet är isostatpressad grafit istället för stål som är det vanliga.
- Jämfört med stål har grafit en betydligt lägre densitet, bättre värmeledningsegenskaper och är betydligt lättare att bearbeta, konstaterar han.
Gjuteriet är idag en av tre verksamhetsgrenar i företaget, där Mekinor Metall har en komplett tillverkning från ax till limpa inklusive egen tillverkning av kokiller (gjutformar). Från CAD-underlag till leverans tar det cirka 5–6 veckor, då de dels färdigställt ritningarna, gjutanpassat och tillverkat formen, gjutit, bearbetat och eventuellt lackerat utfallsprovet.
- Den snabba leveranstiden är en av våra styrkor, konstaterar Anders. En annan styrka är att det är lätt att göra förändringar i efterhand om det behövs, jämfört med stålkokill.
Anders började på Mekinor Metall som projektanställd 1991 för att utveckla mätsonder, vilket idag utgör företagets spetskompetens. Mätsonderna har sålts till både Japan, Taiwan, Australien, Argentina och ett flertal länder i Europa. En av kunderna, SSAB i Luleå, kan till exempel smälta 30 ton skrot och höja 110 ton råjärns temperatur från 1300°C-1700°C på 15 minuter, vilket motsvarar en energiutveckling av ungefär ett litet kärnkraftverks storlek. Processen styrs med hjälp av mätsonderna från Mekinor.

Även om Mekinor Metall AB är ett litet företag slåss de idag med de stora drakarna ute i världen och räknar med att expandera nu när konjunkturen börjat vända. Att kunskapen inom företaget finns framgår bland annat av Anders egen meritlista som bland annat handlar om värnpliktstjänstgöring som arméingenjör, civilingenjör inom bearbetnings- och materialteknik, forskning inom laserteknik, chef för ett av Bultens utvecklingsbolag och lärare på tekniska gymnasiet i Haparanda. Dessutom har han åkt runt till ett flertal stora forskningskonferenser runt om i världen för att studera sondteknik.